按公司目标 2 月份计划生产 20 万台，实际完成 219317 台，折算成 928 型号约为 255661台，返工 1000 台，月度生产计划得到很好完成，范文之工作报告:电器 2024 年 2 月份生产总结报告。今年开工较晚，2 月 16 日正式生产，年前已经预留了一周的物料到年后生产，所以开工后影响不是很大。1、生产完成情况如下：车间项目安装一车间安装二车间总产量实际产量 110252109065219317928 等效产量 165593900682556612、交付及时率：2 月份共 79 单：准时 11 单，工厂按时完成后因广州原因造成不能按时出货的 25 单，占31.65%，工厂责任 43 单，占 54.43%，1 月份实际交付及时率为：13.92%。3、物料控制方面：a、现在每月 5 号前均会提供上月库存物料消耗清单;b、计划有变动提前 3 天知会采购调整进仓物料;c、平常审核每天采购入仓申请，不能提前超过 3 天，特别情况必须经理批准方可入仓;d、注塑车间已经严格走定额发料制度，由 pmc 部出发料指令，仓库按指令发料;e、每周六仓库将提供积压超 1 个月的库存物料交由物控回复处理，并落实责任和处理方案;f、发生补料 pmc 部都要求落实责任，执行扣罚方可以补料，严把关口;g、每月库存消化请详看附件(1)(2)。4、计划管理：b、pmc 部内部每天上午 11：00 前，各物控员都要回复主计划的物料情况来定后续调整计划;c、每周三出周滚动预排计划，周六出正式周滚动计划。当然，由于物料影响，现在仍在努力靠向目标，问题仍很多。5、部门管理：a、本月起全面推行绩效考核并以结果为导向进行管理;b、彻底是追溯原则，发生异常必须有责任落实;c、进行明确的分工和管理，工作细致到人头，有《物控分工明细表》对相关人员工作进行指导;d、每周、每月定时出各类生产统计报表;e、成功的把搬运组收归仓库统一管理，取消委外承包的操作方法，利于统筹。6、存在不足：2 月下旬问题逐步暴露出来。主要存在：a、目前主要是车间无序生产属于老习惯，没有按严肃的计划要求进行生产，工厂各主管在这方面认识还有不足，注塑车间现在仍是哪个单价高，开机顺就做哪个(总厂注塑反映最突出)，管理力度尚有不足;安装车间则考虑的是员工开工率的问题，喜爱拆东墙补西墙，造成计划变异更多;b、采购、委外加工由于历史问题，供方管理和控制很薄弱，加上本厂反映迟钝的弊端，所以欠料较多，工厂交付及时率很低，其中蛋叉最为严重，委外注塑也有很大困难(胶框取消存在一定影响);7、本月工作：...
