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硫酸车间设备工作总结

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硫酸车间设备工作总结硫酸车间设备管理的工作主要是紧紧围绕着公司的工艺运行,搞好现场管理,提高设备运行质量,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备运转率。仔细落实大修项目,积极组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造,为全年稳产、高产打下良好基础。一、综合管理方面:1、设备管理:明确职责,完善设备管理制度,根据“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,强化设备点巡检工作,由厂部管理层组织技术人员以及工序班组共同将“四级巡检”落到实处,同时重点抽查现场岗位的设备的点巡检,在正常生产期间厂部管理层每周五都组织综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以指令的方式下发并监督落实,及时消除检查发现的隐患。2、设备运转率:根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,规定备用设备定期倒换,实现设备优化使用,及时检查修复故障设备。2024 年生产期间全部设备完好率控制在 98%以上;设备运转率达到 95%以上。3、对主要设备,硫酸车间始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,列如净化溢流堰、压滤机等关键设备制定预防性的维修计划,利用有效维修时间完成这些主要设备的维修,硫酸车间结合实际和对主要设备的预防性维修进行了规划和分类,提前提出可行的技改或维修方案,对主要设备进行预防性的维修制造条件。二、在制度管理及台帐方面:随着公司安全生产的各项制度的要求,我们运用基础设备管理完善硫酸车间设备制度以及设备台帐的管理,对原有设备制度以及现场岗位的记录进行修订和完善,以符合公司安全生产的各项制度要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。三、设备技改方面2024 年,硫酸车间先后完成的改造:(1)在废水调节池前增加沉降池。针对废水调节水池长期以来底部沉降物清理困难,工艺人员每次清理都造成员工劳动强度大、清理时间长,且影响生产的问题,厂部管理人员以及技术人员制定了调节水池前段增加沉降槽的技改方案,并针对新增沉降槽选型特使材质的自冲洗自搅拌的浆液输送泵,同时为解决全面清理新增沉降槽的沉积物,专门设计了方便输送泵移动的轨道小车,从更本上解决了员工劳动强度大、清理时间长,且影响生产的问题。(2)硫...

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