高速纺丝对聚酯质量和切片干燥的要求1 聚酯质量的要求聚酯纺丝有熔体直接纺丝和切片纺丝两种，不同的聚酯熔体和切片对纺丝和成品的质量影响极大。纺丝情况及 POY 的质量不但与聚酯的相对分子质量及其分布、熔体的流变特性和切片的热容量等有关，而且与切片的凝聚粒子含量、聚合时加入催化剂的沉淀物、灰分和其他机械杂质的含量以及所加 TiO2 的特性等有关。纺丝工艺不同，会使纺丝情况不同，对原料的要求也不同。高速纺丝对聚酯质量有如下要求：（1）聚酯中机械杂质及凝聚粒子的含量愈低愈好，熔体特性粘度的波动值最好小于 0.01，其中心值在0.63〜0.68 之间，以偏高为佳。较高的特性粘度有利于制得良好的 POY，但过高会造成纺丝困难和毛丝增多。（2）聚酯的相对分子质量分布窄，分布指数 a 小（aa 大者，纺丝成形不良，产生飘丝和并丝，疵点多，无油丝粘度波动大，纤维的强伸度波动大。聚酯的相对分子质量高，在纺程上可承受大的拉力，对纺丝有利。但聚酯相对分子质量太高时，大分子链太长，难以展开和伸直，使分子取向所需要的力也大，并可能导致不完全取向。聚酯相对分子质量太低时，则大分子链短，从喷丝孔挤出和拉伸取向时，在张力作用下易产生断裂。故其平均相对分子质量应适中。聚酯的相对分子质量在很大程度上决定着纤维的性能，同时对纺丝工艺条件有很大的影响。最佳的相对分子质量范围应选择在对纺丝工艺条件和产品质量最不敏感的区域。(3)聚酯熔体的过滤性能好。描述和判定聚酯熔体的过滤性能，可用在过滤面积 S(m2)上通过一定时间 G(min)的熔体的平均压力降 AP来表示，其值 A 称为过滤系数，表示如下：如果 A 值小，表示过滤性能好。过滤性能好的切片，预过滤器的出口起始压力有一个比较稳定的阶段，然后慢慢下降；过滤性能差的，没有稳定阶段，其压力迅速下降，甚至呈直线下降。(4)切片中的粉屑含量少。若切片中粉屑含量较多，纺丝时喷丝板粘板严重，新使用的喷丝板 8〜12h 后就会出现粘板现象，从而造成纺丝成形恶化，甚至产生注头或块状疵点，纺丝组件使用寿命缩短，侧吹风窗上会积满粉尘，影响冷却吹风的风速及分布的均匀性，从而使 POY 质量低劣。粉屑的熔点比普通切片高 10〜15°C，—般的纺丝温度下难以熔透；此外，粉末中含有较多的不熔物和凝聚粒子，导致其可纺性变差。为了使切片可纺性良好，切片的粉屑含量应小于 0.1％。(5)切片中的凝胶含量尽可能少，尤其不能存在老凝胶。凝胶是聚酯热裂解形成的...
