工厂电气检测、修理总结经过 20 余日的努力，电气组员工在时间紧、任务量大且没有检测、修理经验的前提下，坚持”安全第一 质量优先”的原则，在全厂站领导的正确带领和电气组员工辛勤努力和下，保质保量完成 2025 年度大修各项计划项目，现在将有关情况总结如下： 一、健全组织机构，落实岗位职责 在检测、修理动员会上，班组领导就大检测、修理中检测、修理物资、检测、修理进度、检测、修理安全措施、检测、修理技术措施、以及检测、修理工作的重中之重及难点，有针对性的提出了切合实际的解决方案，为了进一步保证检测、修理工作按质、按量、按时完成，班组人员仔细学习《电气消缺方案》，做到了责任具体划分到每一个人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检测、修理人员的积极性、兴趣和制造性为检测、修理工作安全顺利完成奠定了坚实基础。 二、突出安全管理，保证不伤一个人 不伤一个设备 在大修开始前，电气组组织所有员工学习《电业安全规程》，增强员工在检测、修理期间的安全意识，在考核合格之后方可参加检测、修理。在检测、修理期间仔细落实电气各种安全制度，在执行”停送电申请”时，在各个专业确认安全的前提下才进行操作。在接拆临时用电的过程当中，严格根据《临时用电安全作业证》执行。在变电站停送电过程当中，各项操作严格根据《倒闸操作票》的顺序执行。在外协单位检测、修理时办理相关工作票，随时监督纠正检测、修理人员的不安全行为。在 2025 年度大修期间，电气组做到了伤一个人 不伤一个设备。 三、忙而不乱 质量第一 在检测、修理计划全部被打乱的情况下，全组员工冒着酷暑、迎难而上，在条件十分不利的情况下，完成所有策略，有方案任务。 高压方面，对户外高压设备 13 套、主变压器 1 台、高压开关柜32 套、软启动设备 2 套进行了清扫紧固，对二次设备 20 套进行检测、修理。增加 1#冷剂压缩机电流变送器，后台系统全面改造，排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表 4 块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查，对以往运转的隐患进行了排除。 低压方面，检测、修理综合楼、循环水、污水厂及生活区等 5 处配电室，对综合楼、装车区等 5 处 UPS 进行全面清扫紧固和试验。厂区7 台 10KV 变压器进行紧固检查，进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源，将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式...
