拉力试验机操作章程1 检查与调整1
1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损
2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺
3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态
调整载荷指针和从动指针到零位
4 接通电源,使速度选择为 25mm/min,逐个检查移动台上、下囵行程开关是否正常
5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映
6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应当立即停止移动
7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应当立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行
1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的 80—90%
2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸
3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离
4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔
X 轴为负荷座标,Y 轴为娈形座标
5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸
6 试样被拉断后,从动指针即停留在试样最大载荷刻度上
如需要重新作试验,应将从动指针拨回零位
3 维护保养3
1 在试验过程当中,若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源
2 试验机应当保持清洁,尤其是载荷指示机构应尽量避开尘埃进入应常常尘罩复盖
3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应常常注入润滑油
4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查 1 次