插齿机操作章程1、工作之前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置齐全与否、可靠，各部位状态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常，以手动试验工作台或刀架鞍座的移动情况，并低速空车运转 3-5分钟；检查各部位运转是否正常。2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.插齿刀固定于心轴上时，必须紧固可靠，严格防范松动。 d.齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块，保证插齿刀一定的空行程。如同时加工几个毛坯，必须保证各端面接触良好，接触面间不得有杂物。 e.根据齿轮宽度合理调整插程。 f.运转中禁止变换速度，并注意变速箱两个手柄位置，当一个手柄起作用时，另一个手柄必须在中间位置，否则不得开动。 g.加工铸铁时，不得开启冷却泵。 h.正确选用挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当。 i.工作中要常常检查工件、刀具及挂轮的紧固情况，不得松动。 j.机床运转中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。停机，待排除故障后方可工作。 k.机床运转中出现异常现象，应当立即停机，查明原因，并快速进行处理。3、工作后 a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，将刀架退回原位，切断电源。 b.进行日常维护与保养。 c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
