摊铺机安全、技术操作章程一、作业前的要求1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须要有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；履带松紧适度，并且左右均匀；6、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；7、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；离合器、传动链条、V 型皮带等调整应该适当；刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；8、电器系统工作应该正常；操作系统应该灵活可靠；作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二．摊铺技术要求 (1)摊铺机起步时要注意两侧螺旋料送到位，再慢慢调节夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系。摊铺时要注意含水量大小，及时反馈。 (2)采纳双机联合阶梯摊铺作业，两台摊铺机型号应相同并且新旧程度一样；前后相距≤5m，摊铺宽度应重叠 5～10cm。 (3)双机摊铺时前台摊铺机采纳路侧钢丝和设置在路中的导梁控制高程，后台摊铺机路侧采纳钢丝、路中采纳滑靴控制高程。 (4)在摊铺过程当中，应根据拌和能力确定摊铺速度，避开摊铺机停机待料的情况，施工过程当中摊铺机前方应有运料车 2~3 部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于 5 辆。摊铺机搅龙一定控制到合适高度（全埋）。 (5)局部离析现象采纳专人人工消除。应铲除局部粗集料“窝”，用新拌和的混合料填补。严重部位根据“方补原则”进行换填。 (6)无法采纳机械摊铺的部位采纳人工摊铺，人工摊铺时采纳挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法工作的部位可人工摊铺。 (7)正常摊铺时，不允许随意调整夯板的震捣频率与铺机熨平板仰角。 (8)摊铺机摊铺混合料时，因故中断 1.5h 时必须设置横缝。 (9)分层施工时，在铺筑上层水泥稳定碎...
