撇渣器冻结应急预案VIP专享

撇渣器冻结应急预案1 撇渣器冻结的原因1.1 炉缸温度低，铁水流动性差，撇渣器过铁量小。1.2 撇渣器冷却水流量大，冷却温度大，导致撇渣器容铁温度降低。1.3 撇渣器漏水，导致撇渣器铁水温度急剧下降，冷凝。1.4 出铁间隔时间长，撇渣器铁水热损失增加，导致凝铁。1.5 新撇渣器预热不好，第一炉铁未能充分加热，导致热量损失大，撇渣器铁水冷凝。2 撇渣器冻结的现象撇渣器内的铁水流动性极差、凝固，撇渣器不能顺利通过铁水，高炉无法正常出铁。3 撇渣器冻结的危害性3.1 撇渣器冻结，必须进行氧气烧化处理，需要较长时间，高炉不能正点出铁，导致炉内储存大量的渣铁，引起炉况不顺，还可能形成超过安全容铁量，引发炉前事故。3.2 撇渣器冻结没有发现，盲目出铁，铁水溢出大壕和沙坝，烧坏炉前设备，水渣壕开炮，造成炉前恶性事故。4 撇渣器冻结的预防措施4.1 使用新的撇渣器或高炉检测、修理开风后，第一炉铁水必须放撇渣器，后续保温，第二炉出铁时间不宜太长。4.2 在铁水温度低、流动性差、粘度高时，出完铁后及时放撇渣器。4.3 在出铁间隔时间过长时，应设专人看护，发现异常立即放撇渣器。4.4 常常检查撇渣器冷却水，防止漏水或冷却强度过大。5 撇渣器冻结的处理措施5.1 在开铁口以前发现撇渣器冻结：5.1.1 立即通知值班工长减风，减风以风口不灌渣为标准；5.1.2 炉前组长立即组织人员烧撇渣器：5.1.2.1 经过氧烧，撇渣器前后基本相通，可以立即组织出铁：钻头要小，风量要小。待铁水过撇渣器后，渐渐加大，再加风量。5.1.2.2 撇渣器凝孔，应边烧边用勺子取出，直至烧通，方可出铁。5.2 铁口已经打开后发现撇渣器冻结：5.2.1 立即堵口，中止出铁；5.2.2 加高大壕与沙坝，同时将事故口打开，准备向红渣场地出铁；5.2.3 通知值班工长减风，减风以风口不灌渣为标准；5.2.4 炉前组长立即组织人员烧撇渣器，直至烧通方可出铁；5.2.5 出铁风量要小，待撇渣器化开后，方可恢复风量。