机掘工作面的安全检查机掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化并且大多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效率高，掘进速度快(一般煤巷月进度 500m～1000m)，大大降低了掘进成本，为集约化生产和建设高产高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、锚杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。下面把机掘工作面安全检查重点分述如下：(1)局部通风机应有消音装置，风筒(袋)吊挂平直法律规范。无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掌子头距离不超过规程规定。(2)瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。(3)运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。(4)带式输送机或刮板输送机平直稳、运转良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全，刮板无歪斜和缺螺丝现象。(5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运转良好，除尘降尘效果好。(6)掘进机往外巷道内管线吊挂整齐法律规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料场内材料码放整齐且不影响行人行车和通风。工作面图牌板齐全法律规范。(7)巷道断面、中线符合规程要求。中线偏差不大于±0．05m，巷壁或棚子保持直线，偏差不大于±0．10m。(8)乳化液配比、泵站压力符合规程规定。(9)掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程的有关规定。(10)棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口(唇)抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象。(11)锚杆眼布置和深度角度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露部分不大于 0．05m，螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。(12)掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠。司机和副司机必须持证上岗。(13)掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求，做到成型法律规范不割顶板。。(14)掘进机开机前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围以内撤出所有的人员才可移动机器并且要操作平稳，速度...
