机械设备维修及保养制度为了让机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用期限，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本项制度。 （1）设备的定期保养周期、作业项目、技术法律规范，必须严格遵守设备各小组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参考说明书的要求执行。 （2）定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 （3）例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并仔细做好记录工作。 （4）一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为核心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。 （5）二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为核心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。 （6）各级保养均应保证其系统性和完整性，必须根据相关规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。 （7）项目部机管员应每月督促操作工进行 1 次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。 （8）机械设备的修理，根据作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程当中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运转，应尽可能按功能结合保养进行并仔细做好记录工作。2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有策略，有方案地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。3）中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行维修。 （9）通过定期保养，减少施工机械在施工过程当中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程当中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
