柴油机飞车保护装置的研究

柴油机飞车保护装置的讨论柴油机飞车事故的发生会造成零部件严重的损坏，而且危及司机的人身平安,相关人员应高度重视。喷油量不变，对外做功减小，根据能量守恒定律，于是柴油机自身能量持续增加，是造成柴油机飞车根本原因。经过分析讨论，提出通过加装燃油截止电磁阀来保护柴油机，防止柴油机飞车事故的发生。柴油机飞车现象柴油机飞车是指柴油机失去控制，转速飞升，大大逾越额定转速，柴油机剧烈振动。推断飞车的主要依据是柴油机工作时响声的变化；随着转速的升高，柴油机发出的异常声音越来越密，产生轰鸣声,排气管冒出大量黑烟或蓝烟的故障现象。柴油机飞车事故的严重后果飞车现象都是突然发生的，在极短时间内便会造成零部件严重的损坏，而且危及司机的人身平安,相关人员应高度重视。目前国内运用的机械式喷油装置柴油飞车事故时有发生，由于设计的局限和操作人员对柴油机异常超高速运转的恐惧，在出现飞车迹象后通常不能及时实行措施，造成事故的扩大化，使柴油机零件大量被破坏，甚至整机报废。柴油机飞车的原因分析柴油机发生飞车的原因在于外界负荷减小时，柴油机的喷油量（参加燃烧的油量）却没有相应的减少（增加，减少量不够，通常是不变。），这也就是飞车是发生在回手柄时的原因。这个机理反映在柴油机的执行机构上就是，联合调节器已执行降功指令，而供油拉杆没有相应的回位减少喷油量。造成供油拉杆不能回位的直接原因有：（1）联合调节器故障。现有机车超速保护是通过中间继电器使DLS（联合调节器部件）失电来控制供油拉杆回到停车位，所以容易出现在飞车时超速停车同时失效。（2）供油拉杆回位受阻。即使联合调节器状态良好，也拉不动供油拉杆，使喷油泵无法减少喷油量，造成飞车。供油拉杆受阻一种是由于供油拉杆系统油润不良，发生干摩擦，这主要是由于日常保养不到位造成；另一种是由于人为操作不到，造成供油卡制，如喷油泵供油齿条夹头销位置不当、工具等异物将拉杆卡住等。这也是飞车常发生在启机后的性能试验时的原因。现有超速、紧急停车保护最终都是通过控制供油拉杆使供油停止，因此供油拉杆卡滞，超速保护、紧急停车也将失效。现机车柴油机飞车迹象时实行措施的局限性根据前面的原理分析，操作者在发现机车有飞车迹象时，应从增加输出功率和减少（截断）燃油供给两方面入手。根据柴油机结构及工作原理，理论上可实行以下措施：4.1.尽可能提手柄加载。虽然操纵者可操作性强（在司机室就可实现），但运用中不宜采纳...