气焊工艺气焊的工艺参数主要有接头形式和坡口形式、火焰种类、火焰能率、焊接方向、韩最倾角和焊丝直径等。1、接头形式的坡口形式气焊常用的接头形式主要为对接、角接和卷边接头。由于气焊之适用于焊接较薄的工件，因此其坡口形式多为 I 形和 V 形。2、火焰种类气焊时，应更根据不同的钢种，采纳不同种类的火焰。按氧气与乙炔的混合比例不同，气焊火焰可分为碳化焰、中性焰和氧气焰三种。（1）碳化焰。延期和乙炔混合比小于 1 时的火焰成为碳化焰。其特点是：乙炔过剩，火焰中有游离状态碳和较多氢，内焰呈淡白色，具备较强的还原作用。其最高温度：2025-0500o。碳化焰用于焊接高碳钢、高速钢、铸铁、硬质合金等。（2）中性焰。氧与乙炔混合比为 1-1.2 时的火焰成为中性焰。其特点是：既无过剩的氧，也无过剩的乙炔，内焰区的气体为 CO 和 H2，而且具备一定还原性。其最高温度为 2025-0550 oC。中性焰的应用广泛，可用于气焊接低碳钢、中碳钢、不锈钢、紫钢、锡青铜、铝及合金、铅、镁合金。（3）氧化焰。氧与乙炔缓和比大于 1.2 时的火焰成为氧化焰。其特点是：有过剩的氧，具备氧化性，火焰的内焰和外焰分不清。其最高温度可达 2025-0500oC。微氧化焰是用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。3、火焰能率气焊的火焰能率主要取决于焊炬型号及焊嘴号的大小。生产中应更具焊件的厚度来选择焊炬型号及焊嘴号，当两者选定后，还可根据接头形式，焊接位置等具体工艺条件，在一定的范围以内调节火焰的大小，即火焰能率。焊件的导热性越强，气焊时所需要的火焰能率就越大。如在相同的工艺条件下，其含铝和紫铜的火焰能率比低碳钢大。4、焊接方向气焊时，通常所指的焊接方向主要有两种：一种是自左向右施焊，称右焊法；另一种是自右向左施焊，成左焊法。在通常情况下，左焊法适用于焊接较薄的工件；右焊法适用于焊接较厚的工件。5、焊嘴倾角气焊时，一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度（）。因此，通常将焊嘴与焊件平面间小于 90o 称为焊嘴倾角。焊嘴倾角大，火焰的热量损失少，温度高，工件加热快。焊嘴倾角的大小应更具焊件厚度、火焰大小、焊件的才智及工艺要求等确定。6、焊丝直径焊丝直径主要根据焊件的厚度来选择。焊件较厚时，焊丝直径要相对粗一些。如焊件厚度为 1-2mm 时，焊丝直径为 1-2mm，当焊件厚度为 3-5mm 时，焊丝直径以选 2-3mm 为宜。
