氨制冷系统安全检查内容及要求对氨制冷统加强日常安全检查、维护和管理，才能保持设备装置良好的技术状态，达到安全高效运转的目的。氨制冷系统安全检查的主要内容及要求如下：(1)压缩机内应无敲击声。氨压缩机正常运转时，除进气和排气阀片有规律的上下起落发出的清楚声音外，不应有其他任何非正常的敲击响声。(2)排气压力和吸(排)气温度须正常。氨压缩机高压排气压力不得超过 1.5MPa，压比等于或小于 8。吸气温度：单级机或双级机低压缸应比蒸发温度高 5～15℃，双级机高压缸一般在-5～5℃。排气温度：单级机应在 80～150℃，双级机低压缸应在 60～90℃，高压缸应在 70～120℃。(3)曲轴箱油面位置正确。当为一个视孔时，应持在下视孔 2/3 到上视孔的 1/2 范围以内。密封器不可渗油。润滑油不应起泡沫，否则要查明原因，快速进行处理。(4)油压、油温适中。系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高 0.15～0.3Mpa，其他采纳齿轮油泵的低转速压缩机应为 0.05～0.15Mpa。因油温过低，粘度过大，油温过高又影响润滑性能，故曲轴箱内的油温一般在 45～60℃，不得超过 70℃，油泵及油管内温度不低于 5℃。(5)压缩机机件温度无异常。轴承温度一般为 35～60℃。密封器温度不得超过 70℃，压缩机其它磨擦部件温度不得超过机房室温的 25～30℃。另外，还要注意的是除了吸气阀部分应结干霜外，缸盖、缸体和曲轴箱都不应结霜。(6)容器内液位符合规定。如高压贮液桶液面应当保持在容积的30%～80%之间；中间冷却器液位应控制在指示器高度的 50%左右，并高于进气管口 150～200mm 以上；循环桶液位保持桶高的 1/3 左右，不宜超过 1/2；集油器的贮油量不应超过其容积的 70%等。对一般情况下应无氨液的低压贮液桶，若液面达到 30%，应进行排液。(7)设备压力、温度的变化，要保证制冷系统有效安全进行。正常情况下，冷凝压力与冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。冷凝压力，温度随冷却水温度及供水情况而定。冷凝温度一般低于40℃，比冷凝器出水温度高 3～5℃，冷凝压力最高不得超出 1.5MPa，蒸发压力、温度随制冷温度的要求而定，当蒸发为 0℃、-15℃、-28℃、-33℃时，相应的蒸发压力分别为 0.44MPa、0.24MPa、0.13MPa和 0.11MPa。(8)制冷系统所有设备连接管路密封性能良好，无泄氨现象。管路上过滤器不发冷、不结露霜；节流阀进液端无白霜，但阀体下半部及出液端有薄薄一层松软的白霜。(9)各风机及电机运转平稳，冷却水循...
