浅析沥青拌合设备能源损耗公路工程建设中，沥青拌合设备是沥青路面工程施工必不可少的工程机械之一，主要进行沥青路面料的拌合工作。沥青拌合设备运转过程当中，能源损耗是关乎生产成本高低的关键，尤其是燃油损耗。面对燃油市场价格不断高涨的今日，减少燃油损耗，成为降低生产成本的关键。为降低成本，提高效益，笔者对日产 NP1500CA 型沥青拌合设备的能源损耗问题进行调查和讨论，主要有下述几方面能源损耗严重：干燥滚筒部份、沥青储料箱和供给系统。下面对这几部分能源损耗进行分子。干燥滚筒部份燃油损耗干燥滚筒部份是沥青拌合设备主要部件之一，它在沥青混合料生产过程当中，对冷骨料进行烘干处理，烘干后的骨料由斜槽滑入热料提升机，经振动筛筛分后，按设定配合比进行拌合的。日产 NP1500CA型沥青拌合设备采纳全自动电子监控高压（10000V）电子点火，燃油供给加热。冷骨料进入干燥滚筒前，对干燥滚筒预热后，冷骨料经水平输送带，防打滑称重带喂入干燥滚筒进行加热干燥。在长期的生产实践中发现，冷骨料平均水份含量、设定热拌合温度的高低、连续运转时间长短、进料正常与否都影响干燥滚筒部份燃油消耗。1.1.粗细冷骨料平均水份含量的影响。原材料含水量对沥青拌和设备的生产能力及拌和质量影响特别大。含水率高，烘干相同体积冷集料所需要的燃油消耗量大，并且生产能力下降，生产成本增加。由于粗细冷骨料需经输送带至干燥滚筒进行加热干燥，再由热料提升机提走。因此，当冷骨料水份含量高时，加热干燥困难，燃烧炉全部打开，热料实际温度不能达到《沥青路面施工技术法律规范》质量要求，并且残余含水率高，沥青混合料质量降低。当骨料温度达不到要求时，喂入干燥滚筒的冷骨料数量减少，骨料在干燥筒内的分配不均匀，排气温度升高，单位时间内生产的成品料减少，生产效率低，平均耗油量增加。实践证明，冷骨料水份含量降低 1%，生产每吨成品料的燃油消耗将减少 1 升。1.2.温度设置影响。在生产过程当中，冷骨料经由干燥滚筒加热干燥后，经热料提升塔、振动筛、热料储料箱，按设定的目标配合比称量后，进入搅拌器进行拌合，在输送过程当中，会有一部份热量损失，为了让混合料温度达到《沥青路面施工技术法律规范》规定的范围，设定热料温度时，设定值需高于热料实际温度。NP1500CA 型沥青拌合楼的温度设定值在 165℃~215℃范围以内，实际操作中取180℃~190℃在这个范围以内，干燥滚筒的油耗量最低。在正常进料情况下，加热装置的...
