液压摆式剪板机安全技术操作章程操作前准备一、清洗各机件表面之油污，各润滑部位注入润滑油。二、油箱中加入 40#低凝液压油。三、机器接地，接通电源，检查各电源之协调性。基本操作方法本机器用于剪切 0.5～6mm，宽度≤2500mm 的钢板。被剪材料强度以 500N/mm2 为准。如需剪切其它强度的板料时，应相应减薄被剪板料的厚度。本机器采纳钢板焊接结构，液压传动，工作平稳可靠；一、用钥匙启开电箱的机械联锁；扳动其手柄至“闭合”位置，机器电源接通，此时，开启钥匙按钮 SA1，接通控制电路电源，指示灯HL2 亮，表示电源已接通。二、按动按钮开关 SB3 或 SB4，使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。后挡料开距的具体尺寸，由按钮站左下方的计数器显示。后挡料开距的最大，最小尺寸处，装有行程开关。（SQ4、SQ5）限制挡料的最大开距为 600mm，最小开距为 20mm。三、按动按钮开关 SB2，油泵电机启动，按钮开关 SB2 本身具备指示灯，指示油泵电机工作。四、转动旋转开关 SA3 选择剪切法律规范，转 SA3 到位置时为“一次行程”，转 SA3 到位置时为“连续行程”。SA3 在一次行程位置时：脚踏一下脚踏开关 SA4，机器的上刀架向下剪切，松开 SA4 上刀架停止向下，并立即回升至上死点，再次剪切必须在踏下 SA4。必须注意板料未被全部剪断时，不能松开脚踏开关 SA4，以防板料剪坏，SA3 在连续行程位置时：踏一下脚踏开关 SA4（踏下时间）不要过长，否则成为一次剪切机器就连续剪切，再踏下 SA4 连续剪切就停止。五、剪切长度调节，剪切次数计数和对线，旋动电位器 RP 可调节剪切长度。六、转动旋转开关 SA5 与“1”的位置，便可进行剪切计数“0”位时不计数。剪切次数数值，可由计数继电器整定（按下计数继电器的复位按钮，推开数码窗，转动各位数码轮至需求值，重新合上数码窗，便完成整定）当剪切次数达到整定值时，机器便停止工作，除非按一下复位按钮，机器才可按原整定数值剪切。机器处于“连续行程”法律规范时，按一下复位按钮，机器马上会按原有整定数值剪切（不需踏脚踏开关），所以如不需剪切时，在复位前应该先将 SA3 转至“单次行程”位置。七、转动旋转开关 SA2，启亮对线灯，移动被剪切板料使划于板料的加工线与机器投影线重合，便可剪切得要求的结果。八、操作人员离开机器时，必须锁上 SA1 钥匙开关盒电气箱联锁机构和机器必须可靠接地。安全操作章程一、操作者必须熟悉本机器结构、性能和使用说明...
