液压绞车检测、修理安全技术措施检测、修理准备工作1、 备齐各种常用和专用工具，如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等；2、 检测、修理所需材料要根据计划提前运至绞车房，摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等；3、 除根据计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但有可能用到的和常用材料，如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等；4、 所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 检测、修理内容与技术要求1、 液压系统的检查、清洗、滤油 （1） 锁死滚筒、停掉电源； （2） 擦净系统表面，放空所有内存液压油； （3） 用汽油清洗各液压元件、管件，油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面； （4） 检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限，如达到或接近达到更换极限，必须立即进行更换； （5） 检查各管接头处是否渗油或漏油，如有应当立即处理或更换； （6） 过滤放出的液压油，全部过滤精度达到规定标准： ① 放出的液压油必须严格进行过滤，过滤精度为 20 微米； ② 新油在使用之前也应过滤，过滤精度为 20 微米； ③ 新油与放出的液压油不能混装，存放液压油的容器必须经过严格清洗； ④ 确认一切正常后，注入过滤后的新液压油进行试运转，试运转完毕后，所用的液压油应全部放出过滤，精度达到 20 微米时才能再次投入使用； ⑤ 整个系统确认无问题后，注入过滤后的液压油，观察各部位的完好情况，如确无异常，方可投入正常运转。2、 电气设备的检测、修理 (1) 必须停电检测、修理，办理好停电工作票并与变电所联系好，停电、挂牌、闭锁、专人看管； (2) 首先进行外观检查，要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无严重变形，操作手柄位置正确，动作灵活可靠，与操作轴联接牢固，无虚动作，接地保护装置完整、齐全可靠； (3) 对台台设备防爆性能进行检查，并处理，确保台台设备完好，无失爆现象。 (4) 开关的主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于总面积的 60％，触头接触周期性不大于 0.2 毫米，触头开距、超距、初压力、终压力符合规定，触头不应有严重烧损； (5) 导线绝缘无烧损老化，绝缘性能良好，并对设备绝缘进行测试，测试结果报机电科留底存档。 (6) 继电保护装置动作灵敏可靠，熔断器无严重烧焦痕迹，无裂纹，熔体容量选用合格； (7) 对所有保护进行试验，并整定，结果报机电科。 (8) 真空开关、行程开关应置于程控位置，控制开关应置于远控...
