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液压系统管理制度

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液压系统管理制度1、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护(1)、过滤器要求每周清洗一次(2)、正常使用和反冲清洗时要严格根据说明书规定进行。(3)、常常检查各密封连接处有无漏液,如有漏液必须尽快处理。(4)、各类阀类假如需要进行清洗时,清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。(5)、过滤器各部发现有锈点应当及时清理洁净。(6)、过滤网损坏应当及时进行更换滤芯。(7)、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。(8)、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。(9)、因检测修理需要拆卸时,先泄压,再检测修理,禁止带压操作;检测修理完毕需进行打压检漏,方可投入使用。2、乳化泵使用与维修(1)、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动,各高低压接头处是否渗漏。(2)、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消除柱塞与滑块间轴向间隙。(3)、要求用扳手常常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于 2 次。(4)、检查吸排液阀的性能。平常应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况,如发现不正常,要快速进行处理。(5)检查曲轴箱的油位,不应低于游标玻璃的红线或超过绿线,以中线为宜。(6)保持润滑油的油量。(7)在正常使用时,泵的上盖不准打开,如需要打开时,需在泵盖上方搭棚,防止煤尘进入曲轴箱内,碰坏滑块。3、液压支架的使用与维护(1)、检查管路连接的“U”型卡是否齐全,不准用铁丝代替,不得插单腿销。(2)、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件;(3)、检查推移千斤顶与运输机的连接件。(4)、更换损坏的支柱与千斤顶。(5)、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。(6)每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭,保持镀层的光洁;(7)每架进液管的过滤器,每月应有策略,有方案的分批进行轮流更换清洗;(8)每班检查各种型号的胶管,保证胶管无折痕,压痕,或明显的永久性变形,发现有破损、漏液现象应当及时进行更换。

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