湿喷机作业安全技术交底交底内容:1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象
确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接
检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足
2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源
3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接
4、确定计量泵流量
5、调定电机转向
6、调整压紧装置
检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜
7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象
8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂
9、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀
速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀
电控系统闭合总开关DK、控制电源开关 DYK、主电机空气开关 1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态
10、停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无料流喷出时,喷浆手将喷头喷口离开受喷面,操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀
然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料
清洗洁净后,先关停主电机和给水开关阀
待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,关闭清洗水开关阀,切断主风路,并按维护与保养方法对机器进行保养维护
11、在运转过程当中,若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时,应当及时关闭电源,排除故障后,方可继续使用
12、 在运转过程当中,要密切注意速凝剂箱液位指示
当液位到下限时,应当立即添加速凝剂
一般每一小时需添加一次