焦炉煤气烘烤安全操作章程1、作业人员必须经过专业煤气安全技术培训学习，方可上岗作业。2、接班后，对区域煤气管网及设备设施进行全面检查，确保煤气管网阀门、法兰、接头连接可靠无泄漏，钢丝绳符合安全要求，发现安全隐患及时进行处理的问题向工段汇报，并实行临时性安全措施，确保运转安全可靠，并仔细做好相关记录。3、煤气压力保值正压，低于 500pa 时必须关闭阀门停止燃烧。4、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式 CO 检测仪。5、采纳氧气助燃时，严禁氧气在燃烧器出口前与煤气混合，并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气助燃时亦应该先点火后供风）。6、煤气点火程序：先鼓风空气进行吹扫 2-3 分钟，然后点燃火种后给煤气；若钢包温度大于 800℃以上，可以直接通入煤气；合金炉使用煤气：先点火，后开煤气；假如发现送煤气后不燃烧或燃烧后熄灭，应当立即关闭煤气阀门，查清原因，排净包内混合气体后，再按点火步骤重新点火。7、停止烘烤（煤气）时关闭钢包烘烤器烧嘴阀-关闭闸阀-关闭助燃空气阀-断开接头。冲扫煤气管道程序：连接并打开蒸汽阀或氮气阀（关闭仪表阀）--关闭煤气总阀--放散 15-20 分钟关闭放散阀--打开排污阀。8、送煤气时关闭并断开蒸汽或氮气来源,保证煤气压力不低于2.0Kpa，末端放散 5-10 分钟，取样合格之后进行点火。9、根据燃烧情况和需要适当调节煤气量、空风量，严格执行烘烤工艺要求，确保煤气充分燃烧。10、检测、修理作业必须可靠切断煤气来源，吹扫洁净方可修理设备，煤气设备设施动火作业必须办理相关手续，动火前对一氧化碳及氧含量进行检测，CO 含量≤24PPm，动火作业全程通入少量氮气作业。11、烘烤器区域应悬挂“严禁烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。12、煤气管网及设备设施发生泄（渗）漏，可靠切断煤气总阀。13、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故，应快速切断煤气来源，检测周围煤气浓度，疏散人员，防止重复性爆炸的产生以及其它损失和损害。14、人员煤气中毒事故应快速切断煤气阀门，并与除尘工段联系，佩戴空气呼吸器抢救伤员，并仔细做好安全警戒工作，防止外人入内。15、事故的发生后必须要查明原因，实行对应的安全措施后，方可按程序恢复设备运转。
