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煤气发生炉安全操作规程

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煤气发生炉安全操作章程1、煤气发生炉点火前的检查工作:① 检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件齐全与否,位置是否正确,能否正常使用;② 检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;③ 检查自来水及蒸汽压力是否正常;④ 检查各部位的安全防爆装置是否有效;⑤ 点火前的准备工作:a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水;b、打开放气烟囱(把水放旧);c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火:① 选用充分燃烧过的 30—100mm 炉渣铺炉。炉渣高出风帽 150—200mm 左右以保护风帽;② 近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅;③ 放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。3、煤气的输送:① 当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。② 随时检查气化指标:a、煤气出口温度,一般控制在 450℃—600℃;b、混合气饱和温度在 55℃—70℃;c、一次风正常工作压力为 100—200mmH2O,变频调频在 30—45HZ以内。③ 安全操作及保养注意事项:a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人;b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火;c、当遇到突然停电时,应当立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气);d、快速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用;e、常常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除;f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只;g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层 1.8 米左右;h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况;i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围;j、各机械转动部分,常常加油,保持润滑;k、常常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点;l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;m、非工作人员一般不要进入生产现场。

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