球磨机技术操作章程1 开车前的准备(１) 开车前应具备的条件(１．１) 润滑系统正常。(１．２) 浮选作业开车正常。(１．３) 供电、供水正常。(１．４) 报警控制系统完好，联络信号准确无误。(１．５) 得到厂调度的开车指令。２ 开车前的检查(１) 查阅上一班的交班记录，听取情况介绍，弄清应开机台的技术情况。(２) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术情况。(3) 检查润滑系统工作是否正常，油压应在 0 ０ 8 一 0．15NPa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质，油箱内油位不得低于下标线。(４) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。(５) 检查传动齿轮是否进砂。(６) 检查给矿器勺头螺丝是否松动，大勺箱内或给矿器是否有障碍物。(７) 检查周围有无障碍、隐患。３ 开车步骤(１) 启动油泵，达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。(２) 打开各补加水闸门。(３) 上、下工序正常后，经调度同意后启动电动机，待电流表指示恢复正常后给矿。４ 运转中注意事项(１) 常常注意信号和报警指示。(２) 每小时检查 1 次轴承座和机座有无振动、异响。(３) 每半小时检查 1 次电机温度，其温度不得起过铭牌值。(４) 注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象，杜绝超负荷运转。(５) 观察集电环电刷是否运转平稳或仅有微小的移位，不得产生火花。 (６) 注意电流表指针摆动情况，每小时记录一次电流表读数；假如发现电流剧烈波动，应当及时进行汇报和处理。(７) 每半小时检查 1 次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度不得超过５５℃，润滑油流不得出现继续、吐泡现象．(８) 每半小时检查 1 次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。轴承温度不得超过 60。(９) 观察大小齿轮啮合、运转情况是否正常。(１０) 检查回转体都是否漏浆。(１１) 检查是否有矿砂甩进传动齿轮。(１２) 运转过程当中连续不给矿时间不得超过 25 分钟。５ 停车步骤(１) 通知有关人员(２) 停止给矿。(３) 加大补加水，运转 10—20 分钟。(４) 关闭补加水闸门。(５) 停电动机。(６) 若事故停车，必须要查明原因，排除故障后才能再次启动。(７) 遇事故停车应作详细记录，以备查。６ 停车后及交班注意事项 (１) 本班能处理的问题，当班应处理，不能处理的问题应当及时进行汇报当班调度。(２) 处理球磨机故障时，应该先拉下隔离开关...
