瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出来的问题，地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装防回火装置，公司讨论决定对排空管安装防回火装置，为了进一步保证施工顺利及安全，特制订如下设计及安全技术措施： 一、设计要求：1、Φ630mm 防回火装置安装至泵房外面，具体位置如图。2、在高低负压排空管上各安装一台 Φ630mm 防回火装置。 二、安全技术措施1、所有进入泵站区域的人员，必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格之后，方可进入泵站。2、施工顺序为：首先施工 1 号蓝色管道（管道名称如图），为现在没有使用排空瓦斯的管道；然后施工 2 号蓝色管道。3、施工 1 号管道前，要确认 11#和 13#蝶阀是否处于关闭状态，当正常处于关闭状态后，方可施工。4、施工时，为了进一步保证安全，要首先打开 1 号管道排空管上部盲板（具体位置如图），靠竖立的排空管上下口的风压差，将原有管道里的气体排出。5、在盲板下的管道里，悬挂便携式瓦斯报警仪，随时观测管道瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1%时，严禁任何施工。6、当使用气割和电焊前，必须检查烧焊附近 20 米范围以内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1%时，严禁烧焊。7、在安装防回火装置时，各员工要相互协调一致，服从指挥，防止施工过程当中出现“磕手碰脚”现象。同时要带齐劳动保护。8、施工 2 号蓝色管道前（管道名称如图），为现在使用排空瓦斯的管道，必须首先确认 6#和 8#蝶阀是否处于关闭状态，当处于关闭时，随后将 11#和 13#蝶阀开启，最后将 12#蝶阀完全关闭。9、关闭 12#蝶阀后，将 2 号管道排空管盲板打开，利用风压差，将管道里的瓦斯完全排出，待检查盲板两侧管道里的瓦斯浓度都小于1%后，方可开工。10、同样在盲板下的管道里，悬挂便携式瓦斯报警仪，随时观测管道瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1%时，严禁任何施工。11、当使用气割和电焊前，必须检查烧焊附近 20 米范围以内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1%时，严禁烧焊。12、通风队安排瓦斯检查工现场检查瓦斯。13、整个蝶阀操作过程及蝶阀确认过程由井上机电队负责操作。14、整个施工之前后需向矿调度室汇报。15、天气晴好情况下，方可施工。
