粗苯系统事故应急救援预案1)设备、工艺概述○1 设备概述：粗苯系统由洗苯塔、富油槽、贫油槽、苯槽、油汽换热器、油油换热器、贫油冷却器、管式炉、脱苯塔、脱水塔、再生器、残渣槽、冷凝冷却器、油水分离器及地下放空槽、地下油槽和大量油泵组成。○2 工艺概述：洗苯塔来的富油经富油槽→油气换热器→油油换热器→脱水塔→管式炉→进入脱苯塔。脱苯塔来的苯汽→油汽换热器→冷凝冷却器→油水分离器→苯槽2)作业场所及环境情况○1 粗苯泵房内有良好通风设施，粗苯大槽有冷却水。室外照明光线良好，各塔及槽、换热器有良好的平台、走梯及护栏，有良好的工艺接地和防雷接地。○2 另外，室外有残渣槽排出的尾气及油水分离排出的尾气，院内高温介质管道较多，易发生烫伤事故。3)危险性简述及潜在事故和后果○1 由于粗苯系统的介质都是易燃易爆、易中毒物质，如在生产过程当中发生设备损坏及生产操作事故，极易发生着火爆炸事故。○2 由于受蒸汽压力不稳和水质不好及计控仪表运转情况的制约，使粗苯洗涤效果不好，而造成粗苯热油系统设备腐蚀并发生泄漏，造成着火、爆炸事故而危及作业人员的人身安全和整个粗苯系统安全生产。○3 粗苯储罐发生泄露，造成中毒火灾及环境污染。4)危险辨识依据及等级划分○1 由于粗苯系统有煤气、苯、洗油等易燃易爆介质，在系统运转时一旦发生设备泄漏或人为操作失误，将有可能发生着火、爆炸事故，所以粗苯系统是易燃易爆、易中毒场所。○2 由于粗苯热贫油温度较高且管道多设置在人身体易接触部位，所以粗苯院内是易发生烧伤、烫伤场所。○3 危险等级划分由于粗苯系统发生潜在的危险性较大，并且一旦发生着火、爆炸事故，较难控制，容易发生多人伤亡或多人受伤。所以将粗苯系统定为 BGWB4 级。5)该部位岗位工作内容及人员○1 负责再生器操作，保持循环洗油质量合乎技术规程规定。○2 负责调节各处温度、压力、符合技术规定、生产合格粗苯、降低贫油含苯，把控好管式炉油温，降低洗油消耗。○3 工作人员：粗苯蒸馏工、粗苯泵工、粗苯工长6)事前控制措施及负责人○1 严格工艺操作，严禁洗油带水，严禁各槽、罐跑水、跑油。○2 认仔细真的做好设备的巡检，做好设备维护保养，防止设备腐蚀。○3 设备运转中每天有专人检查和管理。○4 定期对岗位人员进行事故模拟演习，提高其处理突发事故能力。○5 粗苯区域内要严禁烟火，严格控制火源，设备动火时要有可靠的防火措施。○6 落实设备负责人、生产负责人...
