综采工作面注氮安全技术措施为了防止 4103 采面的老空区着火，经矿领导讨论决定对其 4103 工作面的老空区进行注氮：一、注氮技术要求：1、注氮的氮气浓度不得低于 97%，低于 97%立即停止注氮
2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮
3、注氮时间每循环 1 小时，每小时注氮量 100m³，停 1 小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到 1%，一氧化碳达到 0
0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时 300m³
4、注氮机压力不得超过 6MPa
5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导
6、注氮时必须要有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析
7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机，并向调度室汇报
8、注氮的管路：埋管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路
当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为 5～25 米）
当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮，同时停止第一趟管路的注氮 ，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止
托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路，它的移动主要利用工作面的液压支架，或工作面运输机头、机尾，或工作面进风巷的回柱绞车作牵引
注氮管随着工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区内的一定深度
9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气
每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不少于 4 点，不允许在管路上堆放他物
低洼处可设置放水阀；输氮的管路在分岔处应当设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期
