综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施VIP专享

综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施为了进一步保证综采工作面正规循环，安全生产，防止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性的实行相关安全技术措施。 现场情况3372 西下综采工作面位于 13 水平东翼 3 石门 7 煤层，东至 3370 上山，西至 3372 老塘，上至 3372 西中巷，下至 3372 运输巷。该工作面煤层沉积稳定，煤层走向 110°～130°，煤层倾角 30°～39°，平均35°，总体倾角由西向东渐渐变大，煤层厚度变化在 2.6～3.4m 之间，平均厚度 3m 。目前该工作面残余走向长度 114.8m ，倾斜长 98m 。7 煤层之上老顶为灰色中砂岩，厚 7.8 米 ，抗压强度为 100.8Mpa，抗拉强度为 5.77Mpa，其结构硅质胶结，主要成分为石英，含矿化木，云母片明显；直接顶为深灰色粉砂岩，厚 2 米 ，抗压强度为53.2Mpa，抗拉强度为 3.31Mpa，其结构泥质胶结，层节理发育，灰色条痕，含植物叶化石，含云母亮星。煤层的普氏硬度系数 f=1.2。 片帮、冒顶基理及原因 工作面煤壁片帮主要是因为在工作面前方支承压力作用下，煤壁发生垂直和水平变形而脱落的现象。支承压力的大小与煤壁的支撑能力、煤体内聚力和内摩擦角等有关，也就是与煤体本身的强度有关，煤质愈硬，强度愈高支承压力的峰值愈高，峰值距煤壁的距离愈近，其相应的分布范围愈小；煤质愈软，强度愈低支承压力的峰值愈低，峰值距煤壁的距离愈远，其相应的分布范围愈大，这就是硬煤工作面的片帮深度小，片帮率低，而软煤片帮严重，片帮深度大的原因。而工作面发生冒顶事故按力学原因可分为压垮型、漏冒型与推垮型三大类。压垮性冒顶是由于垂直于层面的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶；漏冒型冒顶是因已破裂顶板没有得到有效防护受重力的作用冒落而导致的冒顶；推垮型冒顶则是由平行层面方向的顶板力堆到采场支架而导致的冒顶。在一次冒顶事故中压、漏、推这三种情况可能综合出现，需抓住主要方面进行处理。针对于 3372 综采工作面主要以发生漏冒型冒顶为主。这主要是由于 7 煤层倾角较大，直接顶又异常破裂（由于原生、构造以及采动等原因，在一些煤层的直接顶中存在“人字劈”、“升斗劈”或其他形状的游离岩块），采场支护系统中假如某个地点支护不及时或支护失效发生局部漏冒，则紧邻局部冒顶地点支架上方的碎顶在自然安息角以上部分会在重力作用下冒落，从而使该支架失稳倾倒，又使该支架控制的其余碎顶也冒落。这种现象会沿工作面往上逐个支架...