螺杆氨压缩机安全操作

螺杆氨压缩机安全操作基本要求：系统内的制冷剂蒸汽不得出现异常高压，以免设备破裂。 不得发生湿冲程，液击等误操作，以免设备被破坏。 运动部件不得存在缺陷或紧固松动，以免损坏机械。开机前准备：确保冷凝器处于正常工作状态 各个阀门处于正常位置 检查压缩机各个仪表及安全附件是否可靠 能量调节是否在 0%位内压比能量不得超过 20%排气压力不得超过 1.56MPa 油温不得超过 65 度 油压差不得超过 0.18MP （排气压力减去油压）手动操作 微机控制机组将‘自动’模式切换到“手动”模式。1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运转，再用手盘动联轴器检查。注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。2.检查电压是否正常。3.检查各阀门状态是否符合要求。4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为 0%，按下“压缩机启动” 按钮，开启吸气截止阀。6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于 30℃时，应空载运转一段时间，待油温升高到 35℃时，开始增载。7.初次运转，时间不宜过长，可运转 30 分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为 0%时，按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。（三）正常开车1.启动蒸发冷凝器。2.检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。3.打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。4.启动油泵检查能量显示是否为 0%。5.启动压缩机，开启吸气截止阀。6.分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运转是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况下继续运转。7.调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。8.正常运转时，应当注意并每天定时按记录表记录。（四）正常停车1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。2.待能量显示为 0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。3.压缩机停止运转...