行车叉车设备点检管理规定1 目的 对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。2 范围 本项规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。3 职责和权限3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理；3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责；3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。4 工作程序4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后 15 分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；4.3. 专业点检日常管理内容： a) 设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化情况监测； b) 设备的操作点检项目的监督、指导； c) 设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改； d) 设备的运转状态调整，修正； e) 提出并实施设备故障预防措施； f) 提出并实施设备的完善化技改项目； g) 设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理； h) 设备安全隐患整改。4.4. 一般情况下，当班点检员每天应有 60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。4.5. 当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手快速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。 行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定 大分类 行车叉车 项目编号 中分类 作业准备 责任部门 生产部 小分类 设备点检管理规定 发布日期4.6. 实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。4.7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应当立即加以紧急修理，防止劣化加剧。4.8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。4.9. 点检实施中，假如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检测、修理记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
