角钢生产线安全操作与维护保养规程一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备，不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作，工作之前必须检查机器各部位润滑情况和易松动的螺栓，主要是小车部分、滑块、模架，压料等。二、使用之前检查各系统压力是否正常，各仪表是否正常，各限位、检测开关是否灵敏、正常，并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。三、使用之前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态，检查油箱液面是否在刻度线范围以内。四、设备在工作过程当中，不得进行检测、修理和调整模具。五、在工作过程当中，低压安全溢流阀的压力不得超过 4.5～5.5MPa。六、当发现设备漏油，动作异常，噪音过大，振动等情况，应当立即停机分析原因，并报告维修人员，及时排除故障。七、严禁剪切刀片和冲头超载使用，避开油缸压在模架上，使用过程当中也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。八、在用夹钳钳料时，一定要夹紧，避开冲孔出现偏差或设备发生事故。九、工作完毕后，要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑，并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录表。十、每天检查氮气压力量是否在 2.7~3.2Mpa。十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙，以确保孔距的精度。十二、每班停机后，应拉下总闸，清扫场地，擦拭机身，放掉空气过滤器中的冷凝水，并为与设备配套使用的空气压缩机放水。十三、工作中要常常检查油温，假如油温过高则应更换冷却水。十四、每运转 2000 小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗，定期清洗滤芯。十五、机器长时间停用时，要在设备科办理停用手续，且计算机要每周开机 2—3 次，以防受潮。十六、长期停用再使用时，要对设备进行全面的检查，发现无任何异常后，以适当的间隔，开机几分钟，以便使设备进行足够的润滑。十七、因违反本项规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
