论不锈钢焊接的要点与注意事项一、施焊前的准备工作1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。2、焊缝两侧各 10-20mm 宽度范围以内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。3、按产品图纸装配，在碳钢侧用 CJ422，φ3.2mm 焊条定位焊，定位焊焊工应具备有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为 25-30mm。二、焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1 基层碳钢焊接1.1.1 采纳埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接法律规范如下：位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度正面 H08A J431 φ5mm31-33V500-550A44-46 cm/min反面 H08A J431 φ5mm32-34V580-620A44-46 cm/min1.1.2 焊后清渣，并打磨。1.1.3 焊后用 X 射线抽样检查，抽样比例为 10—20%，或用 UT 探伤检1.2 过度层焊接采纳 CO2 半自动气保焊方法，焊接一层，焊接法律规范选择如下：药芯焊丝 TS-309(天泰)焊丝直径 φ1.2(MM)电弧电压 19-21V焊接电流 130-150A1.3 复层焊接采纳 CO2 半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接法律规范如下：药芯焊丝 TS-316L(天泰)焊丝直径 φ1.2(MM)层间温度 150。C1.1 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1 基层碳钢焊接2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采纳 CO2 半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接法律规范要求：药芯焊丝 TWE—711(天泰)或 SF—71(现代)焊丝直径 φ1.2(MM)电弧电压 19—21V焊接电流 150—180(A)2.1.2 焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。2.2 过渡层焊接2.2.1. 采纳 CO2 半自动气保焊方法，焊接一层，焊接法律规范及焊材选择如下：药芯焊丝 TS316(天泰)焊丝直径 φ1.2(MM)电弧电压 20—22V焊接电流 140—160(A)层间温度 150。C2.3.2. 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。2.3.3. 角接缝的节点。三、注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。2、装配，焊接过程当中，严格防范机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。3、严格防范碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要认真清除。5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采纳小法律规范。6、凡是参加焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗作业。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。
