设备润滑的管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个不可或缺的部分，为了进一步保证设备的正常运转，防止事故的发生，减少机器磨损，延长使用期限，提高设备的生产效率和工作精度，正确地做好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本项制度。1、 包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。2、 车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。3、 新设备在试车前，必须根据说明书要求进行加注油，并根据说明书要求周期及时更换清洗系统。4、 设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位洁净，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。5、 要采纳小桶直接加油，避开二次倒装，统一由驻矿供应站用25L 塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试洁净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。6、 司机（或维修工）的工作职责1） 根据五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认仔细真的做好设备润滑工作。2） 勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应快速进行处理或向上一级报告。3） 保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂洁净清洁，不混乱润滑油脂牌号。4） 根据相关规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应当及时提出实施。5） 自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应快速进行处理。6） 按时加换润滑油脂并仔细做好记录工作。7、 润滑油脂的管理1） 库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。2） 润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。3） 保证润滑油脂质量，严格防范水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。4） 对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。5） 凡设备变更加注润滑油牌号，应当由车队向机电信息中心提出申请，经过同意后，方可执行。8、 设备的清洗换油规定1） 设备的清洗换油工作，应尽量与大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，交矿统一处理。2） 加换润滑油时，应加足到油标规定位置。3） 司机及包机维修工应常常...
