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运输顺槽经历动压期间安全技术措施

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运输顺槽经历动压期间安全技术措施一、概况9104 运输顺槽从北胶带大巷开口,现已掘进 530 米,即将受到相邻的 9102 采煤工作面采动影响,为了进一步保证安全,特制订下述安全技术措施。 二、安全技术措施1、每次接班后,工人进入煤头前都应当由跟班队长、工长或安全员由外向里认真检查顶、帮支护情况,确定无问题后方可施工。2、严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具),认真检查顶帮围岩情况,处理净活矸、危石,确保施工安全。3、9104 运输顺槽锚索、帮锚杆要紧跟煤头,不得滞后。出现压力大片帮严重时,把帮锚杆由原来 φ18×1800mm 圆钢锚杆改为φ20×2000mm 圆钢锚杆。4、矿压较大围岩变形严重,将原支护锚杆排距由 900mm 缩为600mm,锚索排距由 1800mm 缩为 600mm,由原来两排两根锚索变为每排两根和一根间隔布置。5、巷道超高、超宽或出现片帮时,顶部每超宽 400mm 加打一根顶锚杆,每超高 400mm 加打一根帮锚杆,片帮严重时帮锚杆由原来的三根变为四根,距顶往下 300mm 处打一根,且仰角为 15°,其余三根按间距 650mm 打注。6、矿压观测站每 50 米设置一组,帮锚杆压力表安设在靠 9102 工作面侧。安排专职专岗人员观察顶板离层仪、锚杆压力表和顶底板移近量及两帮位移量,每天观察一次并认真做好记录工作。假如发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、帽柱压裂、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有的人员,汇报调度,由生产部现场跟查,确定支护方案再由外向里进行顶板维护。若具备打锚索条件时,根据顶板情况加密锚索,否则要加棚维护,另报专项措施。7、支护质量与支护技术要求 (1)钢带上锚杆带铁托板贴紧钢带,钢带贴紧顶板,帮锚杆带托板贴紧煤帮。 (2)钢带局部不能接顶处,用两开木“井”字构盘接紧顶板,最多不超过两层。 (3)所有锚杆锚固力、拧紧力矩以及锚索预紧力,都必须达到设计要求。顶锚杆锚固力不小于 70KN(使用 LDZ200 型锚杆拉力计压力表读数不小于 20Mpa),拧紧力矩不小于 150N·m。帮锚杆锚固力不小于 50KN(使用 LDZ200 型锚杆拉力计压力表读数不小于 14.5Mpa),拧紧力矩不小于 120N·m,锚杆外露长度 10~50mm;φ15.24mm 锚索承载力应在 230KN 以上,预紧力 120KN,使用 MD18-250/53 型张拉千斤配电动泵预紧,压力表读数达到 25Mpa。MS15-180/55 压力表读数达到 34 Mpa。 (4)铺网时,相互搭接不少于...

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