进入设备内部作业安全管理制度1. 目的范围1.1 为了进一步加强进入设备内部作作业安全管理，防止事故的发生，特制定本项制度。1.2 本制度适用于本公司所属各部门，同时也适用于各外来施工单位和人员。2. 管理内容2.1. 凡进入化工设备内部如：检测修理塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、炉膛或其它设备内部检测修理作业，均称进入设备内部作业。2.2. 进入设备内部检测修理必须《进入设备内部作业的八个必须》仔细办理设备内部作业许可证，许可证由设备使用部门（生产装置）审批。2.3. 与进入设备内部作业相连接的设备，管道必须进行系统隔绝，加盲板（抽插盲板必须按图进行）置换蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空气中最高允许浓度。2.4. 进入设备内部作业或有转动机械的设备内检测修理，应当切断电源，同时悬挂“有人作业，请勿合闸”的警示牌，必要时应有专人监护。2.5. 空分车间或制氧设备内检测修理，防止设备内富氧状态，也应进行氧含量检测，氧含量 19.5%～21.5%为合格标准。2.6. 进入设备内部作业需要动火时，除氧含量、有毒有害测爆分析合格外，必须执行动火制度办理好动火证。2.7. 高塔型设备内作业，必须执行高处作业安全章程规定，办好高处作业证，系好安全带。2.8. 设备内部作业多数属金属容器潮湿场所，使用电压不得超过12 伏，照明一律利用 12 伏安全型防爆灯或带有漏电保护器的电源。2.9. 使用长管式面具，隔绝式面具，空气式呼吸器等，必须在气防站专业人员的监护下进行，面具管不能折叠、压迫或堵塞，长管气口应位于上风口。2.10. 设备内部作业前应打开所有的人孔（或通风口）保持设备内空气畅通，必要时应向设备内进行强制通风，通风设备必须是防爆型轴流风机，严禁使用管道空气或氧气作通风气源。2.11. 进入设备内部作业，要选择牢固可靠的工具，进入人数工具等要记录在案，作业结束封人孔前应清点人数、工具，防止人和物遗留在设备内。3. 本制度未尽事宜，参考上级公司相应安全管理制度执行。4. 使用上海氯碱化工 XXXX 有限公司《进入设备内部作业许可证》表式5. 《进入设备内部作业的八个必须》一、 必须申请、办证，并得到批准；二、 必须进行安全隔绝；三、 必须切断动力电，并使用安全灯具；四、 必须进行置换、通风；五、 必须按时间要求进行安全分析；六、 必须佩戴规定的防护用具；七、 必须要有人在器外监护，并坚守岗位；八、 必须要有抢救后备措施；
