配料浇注系统安全操作规程

配料浇注系统安全操作章程1.操作前准备 a.检查浇注搅拌罐运转是否正常，各减速机内油位是否正常，油位过低及时加油。 b.检查空压机运转和压力是否正常，螺旋输送机运转是否正常，各个通道是否畅通，发现问题时快速进行处理，然后再开机。2.岗位操作 a.接班时要了解微机运转情况及搅拌机、螺旋输送机等设备运转情况是否正常，各开关阀门是否灵活准确启闭灵活，检查各计量罐计量装置是否正常，计量是否准确。发现异常问题及时通知本班电、钳工，并协助其进行维修。 b.熟悉上一班生产情况，严格根据工艺操作章程精心操作，准确计量，料浆计量允许误差≤2%，粉料计量允许误差≤1%，铝粉计量允许误差≤0.5%。并按顺序均匀的投入到浇注搅拌罐中。 c.配料完毕后，搅拌时间由工艺人员确定，测量混合浆粘稠度，假如粘稠度不符合生产工艺要求，应根据实际情况加水或原材料后，重新测量料浆粘稠度，直至料浆粘稠度符合生产工艺要求，然后用高温蒸气，使料浆温度达到预定温度。 d.当料浆温度和粘稠度都符合生产工艺要求时，用电铃通知浇注工，将搅拌好的铝粉液加入到浇注搅拌罐内，搅拌时间由工艺技术人员确定，铝粉在料浆中搅拌时间达到要求时，立即放浆注模。 e.仔细操作，避开漏配、错配现象的发生，以免给浇注带来不稳定的影响，相关人员应密切配合，遇到问题实行果断处理措施。做好各种原料的用量记录（准确、全面）。下班交车间办公室。 f.根据工艺参数要求精心操作，如温度、粘稠度、搅拌时间等必须控制在规定的时间内，使料浆搅拌均匀，各项工艺参数符合要求。g.要和摆渡工配合好，避开因配合不好造成放浆。 h.做好配料，浇注原始记录。3.设备的维护和保养 a.应尽可能避开微机室进入粉尘。 b.做好本岗位的环境卫生和设备卫生，每天下班前将搅拌机内清理冲洗洁净。将料浆计量罐内的剩浆积灰清理洁净。 c.检查并紧固各机械设备的紧固螺栓。 d.在切割完毕后，关闭空压机电源（），关闭计量罐卸料阀门。 e.发现设备有故障或异常现象，及时通知维修工，并协助其完成检查维修，并仔细做好维修记录。