钢铁工业常用的余热回收技术VIP专享

钢铁工业常用的余热回收技术在工业化加快的如今，钢铁工业迅猛进展，不断排放的工业废气、废水、废渣得不到有效处置与利用，致使环境污染进一步恶化。作为污染物排放大户，钢铁企业担负着重大的社会责任，打造绿色、节能、环保的钢铁行业刻不容缓。近几年以来，围绕钢铁工业余热回收进行的讨论甚多，本文以钢铁工业余热资源价值、钢铁工业余热回收设备及系统集成技术进行综述。1 余热资源价值经调查，我国钢铁工业能源消耗占全国工业总能耗的 15% 左右，而能源利用率仅为 30% ～50%。由于钢铁工业余热温度范围较大，按温度品位可分为:高温余热、中温余热、低温余热。其中，高、中、低温余热回收率分别为 44.1%、30.2%、1%。回收的钢铁工业余热可用于热电厂发电、供暖或供冷、加热热水锅炉回水或补水等，为钢铁企业带来可观的经济效益。2 余热回收设备钢铁工业工序繁多，余热存在于各工序生产加工的钢制品、钢渣废料及焦炭中。目前，常用的余热回收设备包括: 热管换热器、间壁式换热器、直接接触式换热器、复合相变换热器等。（1）热管换热器: 始发于 20 世纪 60 年代，80 年代后开始在钢铁工业余热回收方面快速进展。在钢铁工业中，热管换热器技术多样，有平板型、环路热管技术、脉动热管技术等，多应用于烧结机、轧钢加热炉、高炉热风炉、干熄焦以及炼焦炉等工序，且应用形式多为空气换热器和余热锅炉，可根据余热资源的数量和温度分布水平进行选择。（2）间壁式换热器: 根据使用的场合不同，可称为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器或再沸器，按传热面形式可分为管式和板式换热器，有套管式、管壳式、交叉流、板式及螺旋板式等。是用固定间壁将冷、热两种流体进行分隔，冷、热两种流体在换热器中不直接发生接触，而是通过间壁进行热量交换的一种换热器。（3）直接接触式换热器: 通过将低温水在烟气中雾化喷淋，直接与烟气接触换热，使烟气降温至露点温度以下，烟气中的水蒸气凝聚放热，达到回收烟气余热及水分的目的。一般与吸收式热泵结合应用，是一种吸收低温烟气余热并转移到高温热水中的一整套系统。同时通过对换热后的水进行多重沉淀、加碱处理，避开了设备的腐蚀和脏堵。（4）复合相变换热器: 相变换热器的相变下段由多根并联的金属管排束在上下端彼此连通，上下端的连通管通过上升管和下降管分别与放热段相连，构成一体，形成一个密闭容器。这样，整个相变换热器就相当于一个大热管，并通过自动控制手段，调节放热段被加热...