锅炉生产过程当中的主要职业危害预防措施锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着员工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并实行可靠的措施加以预防。一、锅炉爆炸事故危害与预防措施主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。1.锅炉爆炸事故主要原因分析锅炉设计制造不合理，材料不符合 GB150《钢制压力容器》要求；焊接质量粗糙不符合 JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够；管理不善，制度不健全，违章操作；缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；缺乏相应的检验维护等。2.锅炉爆炸事故的预防加强监督检查，司炉工必须持证上岗作业；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水质分析和处理；杜绝使用“土锅炉”；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采纳能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推动技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运转的锅炉每年进行 1 次内部检查（管理状态好的可每 2 年检查 1 次），锅炉内外部检验每 2 年进行 1 次，6年进行 1 次超水压试验；由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW 的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h 的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运转锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，实行正确的“撤火－放气－加火”操作步骤进行操作。二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施1.职业危害一般情况下，锅炉房噪声在 70～80dB(A)，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采纳渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。2.锅炉房噪声控制措施a....
