镀铜车间安全检查制度根据公司的要求，为了进一步法律规范车间的安全检查工作，尽最大可能的查出车间存在的不足和不足，促进公司安全管理工作的有条不紊的进行，特制定本项制度
一、 检查要求1、安全检查的基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章管理制度的实施，制止违规违章指挥、违规违章作业
2、安全检查必须要有具体计划、明确的目的、要求、内容，认真认真填写《镀铜车间安全检查表》
做到边检查、边整改
二、检查内容 对车间范围的所有场所、岗点进行安全检查，重点检查存在的安全隐患和车间员工的正规操作情况，同时检查设备完好率和文明生产制度的落实情况等
主要内容有： (1)查有无进行三级教育培训、计划、记录、考勤及签到齐全与否 (2)查现场生产安全操作章程执行情况
(3)查在班前有无布置安全工作，班后是否总结安全情况 (4)查安全防护、急救设施和物品是否完备
(5)查车间员工劳保用品是否齐备及正确合理使用
(6)查安全事故隐患是否存在
(7)查设备运转是否正常、安全保护设施是否完好、设备保养是否正常、安全护栏和警示牌齐全与否
三、安全检查的形式 （一）安全检查的方法1、车间每周进行 1 次安全隐患检查，每月 2 次安全大检查，认真认真填写《隐患排查问题落实表》、《镀铜车间安全检查表》
2、教育班组成员养成时时重视安全，常常注意进行自我安全检查的习惯，实现安全生产、防止事故的发生
(二)自我安全检查要点 每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查
尤其是对于那些刚到新岗位的工人
自我安全检查可分为五类注意事项： 工作区域的安全性 注意工作区域、操作台周围环境卫生情况、工序通道是否畅通，地面和工作台面是否平整
使用材料的安全性 注意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸堆放或储藏方式，以及使用情况
工具的安全性 注意卫生工具
