镁合金熔铸过程当中应实行的安全措施由于镁合金具备比强度高、导热导电性、电磁屏蔽性、阻尼减震性及环境相容性等优点,被誉为“21 世纪绿色工程材料”,在汽车工业、电子通讯、国防军工等领域有宽阔的开发应用前景但是,由于镁合金的特别化学性质,镁极易氧化,假如在熔炼铸造过程当中实行措施不当,当反应激烈时有燃烧和爆炸的危险,不安全,近几年,在熔炼铸造或压铸过程当中发生爆炸的事故频频见诸报端。因此,进展镁材生产必须首先解决镁合金熔铸生产过程当中的安全问题。1．加强各个环节的隔绝保护应当严格防范液态金属与水接触,假如冷却水落入结晶槽内或液态金属渗漏出来与水相遇,将有爆炸危险。镁合金熔液在任何环节出现熔剂或保护性气体对镁液体保护不严,都极易引起镁液的燃烧、飞溅甚至爆炸等,因此应当注意熔剂或保护性气体的使用,尤其是在添加熔剂、扒底渣、倒炉、铸造等环节。例如在铸造过程当中,用 SO2 气体保护时,要防止液态 SO2 落到金属液面上。对镁合金熔炉和静置炉的各个流口,要严加看管,不允许跑漏金属,为了进一步确保安全,可适当增加冷却装置。应密切观察,发现个别地方出现氧化燃烧时应当及时撒上溶剂进行扑灭。有条件的应当配备专用灭火装备,如从美国进口的专门用于扑灭镁合金火灾的 D 级灭火器(该灭火器是美国专门为海军研制的用于扑灭金属锂、钙、镁等火灾,目前国内尚无企业生产),严禁将一般的干粉灭火器、泡沫灭火器及 CO2 灭火器等用于镁合金灭火。2．控制使用材料质量大多数熔盐都有潮解性、吸湿性,裸露在空气中易受潮,有的化工材料还含有结晶水,在工艺过程当中,液态金属直接见水就产生飞溅性爆炸,因此熔剂和原料在加入前应加热烘干,是十分必要的,如有的单位规定镁锭应预热到 150℃方可加入。精炼或保护性气体应干燥纯净。国内某镁厂曾发生过因保护性气体使用不当而在铸锭时引起熔体爆炸的重大伤亡事故。对废料的控制,要求镁合金碎屑必须保持干燥,不得有水、油、乳液或为化学试剂所污染,不得混入较多的镁合金粉尘,以免熔化时引起爆炸。镁合金熔炼时最好实行机械化装料,凡是装炉的炉料,只有经过充分地预热干燥后方可装入;所加入的元素或中间合金,所含水分必须符合规定。例如,对 MnCl2,加入前需要进行必要的烘烤,脱去结晶水,又如,含氯盐的渣质镁—锆中间合金,极易吸水,加入前需要充分进行预热干燥。3．加强制度建设及人员和工具设备的管理建立完善的操作章程和规章管理制度,对操作人员进行必要的培训,使其能够严格执行操...
