防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

防止大容量锅炉承压部件爆漏事故锅炉承压部件爆漏通常指运转中管壁减薄或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。除了短时超温以外，大部分损伤都有一个进展过程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避开事故，但延寿并延长检测、修理间隔也有重要的增效意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。当前可能造成重大事故，需要加强安全监督的内容如下：一、炉外、机外管道爆漏的防止炉外机外管道（包括 φ76mm 以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅 2025 年国家电力公司系统电厂就发生 8 起起炉外管爆破，致 3人死亡、3 人受伤。1999 年 7 月 9 日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡 5 人、6 人，必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前情况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本情况。②对因《锅炉受压元件强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检查。主汽、再热汽管道的重点是弯头外弧侧外表，尤其是不圆度超标的弯头。对(10~14Mpa/510~540℃参数的φ133×10、φ194×12、φ219×14、φ273×20、φ325×22 的12CrlMoV 主汽管与导汽管，φ426×17 的 12Crl-MoV 再热器管要重点检查。③对历来强度计算标准都提出而安装检测、修理容易疏忽的部位：不同壁厚联接处是否存在 1/4, 均匀过渡段及联箱封头、手孔与联箱联接部位，要进行检查。此外，对联络管、下降管等机、炉外管道以及弯管、弯头等加以检查。④对电力锅监规程要求高于建造规程的内容，主要指存在温度交变可能或存在膨胀差的疏水、排污、空气、减温水等管座采纳非全焊透加强型结构处要加强检查，对其中抗弯能力较差的部位要特别重视。⑤要按 DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》的有关规定对支吊架进行检查、调整。⑥对可能出现两相流动的部位，如疏水阀后的管子等部位的壁厚要检查，以便及早发现冲刷减薄。⑦法兰螺栓过量变形及未及时开启空气阀造成管内真空，容易导致法兰呲垫，应当注意避开。⑧要防止安全阀动作时排汽反作用力对管道安全的影响，注意安全阀入口管段死汽冷...