防止电气焊火灾的安全措施有哪些？焊接发生火灾爆炸事故的原因很多，但主要的是安全技术措施不完善，安全管理措施不健全。为了防止焊割作业引发火灾，应实行以下安全措施： 一、加强对焊工的安全防火教育和培训，提高其安全责任感和防火意识。焊接操作属特别工种之一，容易发生事故，火灾危险性较大。因此，对焊工必须实行严格要求，并通过持续性的安全培训，使他们掌握必要的防火安全技术知识，了解焊接过程当中发生爆炸和火灾的原因及预防措施，掌握基本的灭火方法。另外，焊工必须经过相关部门举办的安全操作考核合格之后方能持“证”上岗作业。要严禁无“证”人员进行焊割作业。 二、建立健全有关焊割作业的防火安全管理制度，落实安全责任制。如建立焊接动火审批制度。焊接设备安全技术检验和维修制度，焊接安全防护制度、焊接操作章程，等等。通过建立责任制度，使企业各级领导，职能部门和作业人员在工作中有章可循，各负其责。 三、在爆炸危险场所（如车间、仓库等），通常情况下不得进行焊接作业。若必须焊接动火时，应实行安全防护措施，在确认无爆炸危险的前提下方可动火。动火前，要对车间、库房内的气体进行取样分析，制订动火作业计划（包括明动火作业的程序，施工草图、注意事项等），准备必要的消防器材，同时要通知消防保卫人员进行现场监护。在火灾危险场所应当严格执行动火制度，动火前必须办理动火证，经单位防火负责人批准，并实行严格的安全措施。动火证应注明动火地点、时间、动火人，现场监护人、批准人和防火、灭火措施等。 四、选择安全可靠的操作地点。进行焊割作业的地方要与易燃易爆车间、仓库、油罐气柜、货垛等保持足够的安全距离，并尽可能远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道。通常要求，焊割点周围 10 米范围以内不准堆放易燃可燃物品，如木材、纸张、棉麻油脂以及保温材料、化工原料等。特别情况下不能清除时，应实行可靠的安全措施加以防护，如喷水、覆盖湿麻袋或石棉布等，以防止电气焊火花溅落在易燃可燃物上引发火灾。高空作业时，应把作业点下部的可燃物彻底打扫洁净后方可动火。作业完毕后应安排专人对现场进行认真地检查，防止留下火种，待确认无火险后才能离开。 五、焊补检测、修理盛装过汽油、柴油、苯及其它易燃可燃液体，气体的容器时，要实行严格的置换动火安全措施。所谓置换动火是指在焊补前实行严格的惰性介质置换，将容器内原有的可燃物排出，形不成爆炸性混合物，从而...
