隐患整改的主要对策和措施一、实行机械化、自动化生产 机械化、自动化的生产不仅是进展生产的重要手段，也是实现本质安全的根本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能减少人身损害的危险。 本质安全--就是指装备、设施或技术工艺具备包含在内部的，能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说，它包括三方面的内容：1、失误安全功能（Fool Proof）。2、故障安全功能（Fail Safe）。3、上述安全功能应该潜藏于设备、设施或工艺技术内部。 二、设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。 三、增强机械强度 机械设备、装置及其主要部件，必须具备必要的机械强度和安全系数。 四、保证电气安全可靠 电气安全对策措施，通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的的基本条件包括：1、安全认证。2、备用电源。3、防触电。4、电气防火防爆。5、防静电措施。 五、根据相关规定维护保养和检测、修理机器设备 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程当中总不免有些零部件渐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到损害。因此，要使机器设备常常保持良好状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发生，必须进行常常的维护保养和计划检测、修理。 六、保持工作场所合理布局 工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。 七、配备个人防护用品 必须要根据危险、有害因素和作业类别，配备具备相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。
