高低压闪蒸系统停车检测、修理安全隔离方案一、目的及适用范围 本方案用于气化装置高压闪蒸系统停车后，对C1401、C1402、C1403 内部检测、修理、清理等进行工艺安全隔离。 二、危险源辨识1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒，NH3<39.5ppm, CO<24ppm，HS2<6.5ppm。2、动火时防可燃性气体超标，CO+H2<0.5%。3、防高处坠落。4、防氮气窒息。5、防运转系统闪蒸汽窜入。6、防变换凝液和运转系统闪蒸凝液窜入。7、防罐内积水。 三、方案1、系统泄压隔离： （1）停车前利用系统压力，尽可能拉低高压闪蒸罐C1401、C1402、 C1403 液位。 （2）打开高低压闪蒸罐液位调节阀 LV1414、LV1401、LV1402，利用真空泵 P1402 抽真空，保持 C1401、C1402、C1403 内微负压。2、严格根据安全隔离确认表进行确认，见附表。3、排空高压闪蒸系统液位：打开高压闪蒸罐C1401、C1402、C1403 的底排阀，高压闪蒸分离器 V1401 底部导淋，排空其液位。若底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法打开时需要将 C1401、C1402、C1403 底排阀拆开错位，将液位排尽，或接临时潜水泵将液位排尽。4、拆开人孔：联系检测、修理打开高压闪蒸罐 C1401、C1402 观察孔及人孔，C1403 人孔。5、工厂空气置换：工艺接工厂空气软管，放入C1401、C1402、C1403 罐内进行持续置换。 四、安全隔离措施703 工段和 704 工段盲板隔离：五层 F1301 黑水管线进 C1402 加临时盲板隔离，五层 C1301 黑水管线进 C1402 加临时盲板隔离。 低压工艺冷凝液管线断开隔离：将分别进气化高温热水器C1401B、高温热水器 C1402B 低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通，确保设备内作业安全。 闪蒸系统与大气相通：打开高压闪蒸汽管线放空阀及 PV1402 后放空阀，使 C1401、C1402、C1403 自然通风，确保分析合格。 检测、修理系统与运转系统盲板隔离：PV1402 后 8 字盲板导盲，低闪大闸阀前法兰加临时盲板，V1401 去 V1402 凝液管线 8 字盲板导盲（或加临时盲板），E1407 去 V1406 凝液管线 8 字盲板导盲。 低压氮气管线盲板隔离：确认高低压闪蒸系统 N3 盲板倒“盲”，使设备处于安全隔离状态。 五、注意事项1、在进罐作业时，必须办理受限空间安全作业证，设备内登高安全作业证，需动火时必须办理动火安全作业证。2、罐内检查或作业需要搭设脚手架，联系机修车间。3、进罐人员必须携带 CO 检测仪，安全带高挂底用，并有专人监...
