高速分散机设备安全操作章程一、开机前的准备工作1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。3、3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。二、开机1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。3、开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。4、操作过程当中应常常注意机器有无异响及异常震动动情况。假如发现异响及异常震动，应停车检查原因，实行措施排除后才能继续工作。5、机器因高负载运转时变频器过热停机，应当实行适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。三、停机1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至缸沿之上，推走缸后清洗叶轮。3、在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运转，损坏液压泵。4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。四、日常维护与保养：1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗洁净。2、在使用过程当中发现过热或不正常噪音应当及时检查。3、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。4、沟通接触器每隔半年检查 1 次，设备使用一年检测、修理一次。5、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。6、禁止淋水溅水到机电箱上。五、生产安全注意事项1、禁止除缸内搅拌物外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成损害。2、禁止分散剂高速超过 800r/min 的空转。容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。3、在加料时，各种包装袋子要远离运转的机轴，防止缠绕事故的发生。4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运转的机器。5、生产时，靠近机器操作者必须要有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立即停机。6、有固体块状物或其它东西，掉入搅拌桶内，要立即停机并取出后才能运转。
