1 高温风机跳停操作① 停止喂料,停分解炉煤,窑头适当减煤至 1-2t/h,减窑速,切换窑主传动至辅助传动,先连续慢转 5min 后,进行间隔慢转,时间间隔应比空窑时略短。② 调节篦下风机挡板,减少冷却机一、二、三段空气室风量,保持窑头罩压力在-50Pa,防止系统向外喷火。③ 确认原因,根据分析结果确认恢复高温风机正常运行时间。④ 关闭高温风机入口挡板,窑内保温,停止增湿塔喷水系统。⑤ 为保护高温风机,尽可能维持其慢转。⑥ 预热器出口温度过高时,可适量打开预热器冷风阀降温。⑦ 恢复时间过长时,可调节一次风和挡板开度,以保护燃烧器。⑧ 通知现场检查有关设备恢复情况,做点火恢复工作。⑨ 重新点火、升温、投料,过程可参考中控操作规程所述各条。2 停电时的操作㈠停电操作① 与电气联系,使用备用电源进行窑慢转,慢窑时间间隔与窑尾排风机跳停相同。② 可能的情况下,启动窑头一次风事故风机,但出口阀门开度应尽可能小,视停电时间长短,确定是否将燃烧器抽出。③ 现场能点动,可点动一段篦床。㈡恢复操作① 将各设定值均设定到正常停机时的数值上。② 启动冷却机一、二室风机,通知现场检查一段篦床积料情况,送走堆积熟料。③ 进行点火操作,停窑头一次风事故风机,开窑头一次风风机,根据停窑时间长短和窑内温度,确定是否用油。④ 现场检查有关设备,如斗提、斜槽、预热器等是否堵塞,若堵塞,要及时清除。⑤ 其它操作与正常操作时相仿。3 篦冷机一段跳停时的操作① 立即进行慢窑作业。② 检查确认跳闸原因。③ 根据原因判断恢复时间,15min 以内作如下处理:减料、减窑速、减煤、减系统风量,加大一室风量及降低窑头负压。④ 如停止时间在 15min 以上时,作停窑处理。4 熟料输送系统故障停机时的操作① 考虑减料、减窑速、降低一、二、三段篦床速度,注意二、五、八室压力变化。② 通知现场恢复处理:若为破碎机、篦冷机三段跳停或临停检查,5-10min 内能处理完毕者,可不减产,适当降低窑速;20min 内能处理完毕者,按减料、减窑速、降低一、二段篦速,加大一、二室风进行处理,30min 不能处理者,按停窑处理。5 喂煤系统故障停机时的操作① 窑头送煤系统故障时,大幅度减产至 150-180t/h,窑速降至 0. 5-1rpm,监控好预热分解系统温度压力,发现异常及时止料。如果 15min 以内不能恢复,止料停窑保温。② 分解炉送煤系统故障时,大幅度减产至 180-200t/h,窑速降至 0. 8-1...