防油渗面层施工方法1．适用范围（1）防油渗面层系指具有能阻止油类介质侵蚀和迅速渗透，并具有一定耐磨性能的高密实性材料和构造措施所构筑成的特种建筑地面。因此，广泛应用于工业建筑中机械加工厂房的建筑地面工程，尤其适用于机床上楼后的楼层地面工程。亦用于油罐、油池、油槽等构筑物，还可用作防水要求很高的水泥混凝土和混凝土结构工程上。（2）防油渗面层是在水泥类基层上采用防油渗混凝土或防油渗涂料铺设（或涂刷）而成。在铺设防油渗面层前，如生产使用上需要，还应设置防油渗隔离层，其构造做法见图 1。——15一2 一4图 1 防油渗面层构造示意图1 防油渗混凝土；2 防油渗隔离层；3 水泥砂浆找平层;4 混凝土楼板或结构整浇层；5 防油渗涂料（3）建筑地面经常受机油介质直接作用的地段，应采用防油渗混凝土；机油介质少量作用的地段，可在水泥类整体面层上涂刷具有良好耐磨性能的防油渗涂料做成防油渗涂料面层。（4）防油渗混凝土是在普通混凝土中掺入外加剂或防油渗剂，以提高抗油渗性能。（5）防油渗混凝土的强度等级不应小于 C30,其厚度宜为 60〜70mm。面层内配置©4@150〜200mm,双向钢筋网，并置于上部，保护层厚度为 20mm,应在分区段处断开。（6）防油渗混凝土的抗渗性能应符合设计要求。参照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82）的规定进行检测，用 10 号机油为介质，以试块不出现渗油现象的最大不透油压力为 1.5MPa。（7）防油渗涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能好，其粘结强度不应小于 3MPa,耐油性在浸入 10 号机油内 3 个月无变化。一般可选用聚氨酯类、聚酯树脂类、环氧树脂类地面涂料。2．组成材料（1）防油渗混凝土1）水泥：水泥应选用泌水性小的水泥品种。宜采用安定性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级为 32.5 或 42.5，严禁使用过期水泥，对受潮、结块的水泥亦不得使用。水泥质量应符合 GB175-1999 和 GB1344-1999 的规定。2）石料：碎石应选用花岗石或石英石等岩质，严禁采用松散多孔和吸水率较大的石灰石、砂石等，其粒径宜为 5〜15mm 或 5〜20mm,最大粒径不应大于 25mm；含泥量不应大于 1%；空隙率小于 42%为宜。其技术要求应符合国家现行行业标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。3）砂：砂应为中砂，其细度模数应控制在 M=2.3〜2.6 之间，并通过 0.5cmx筛子筛除泥块杂质，含泥量不应大于 1%，洁净无杂...
