设备检修管理制度为了加强我公司设备检修管理,提高检修质量、降低检修费用,对设备检修职责、分工、工作规定如下
1、范围公司范围内的设备检修管理
1生产部负责公司设备检修管理及考核工作;设备大修的组织实施工作;2
2各车间负责责任区域内的设备大、中、小修计划制定,组织中、小修实施工作
3、检修项目的区域划分3
1电仪车间负责全厂所有电气、仪表,生产、生活供电及通讯设施的维护、保养、检修
2机修车间负责全供水、供气及工艺管路、设备的维护、维修
3其它所有设备、辅助设施的维保、检修工作
4、工作流程4
1设备检修申报流程4
1计划性检修项目:由各车间作出设备检修计划上报生产部审核,经公司领导审批后,组织实施检修;4
2非计划检修项目:由各车间根据生产情况自行安排检修计划项目的实施;4
3紧急抢修项目:各车间运行设备出现突发性事件,若需要调车间之外的检修队伍,需车间上报生产部组织协调相关部门实施
2设备检修计划实施流程4
1检修任务下达后,要做好检修前的准备工作,主要有施工方案、备品备件材料、施工力量、使用工器具等;4
2车间检修负责人要到检修现场逐项核对检修项目;4
3检修项目安全防范措施、检修工作票、警示牌、切断电源、工艺流程隔离等;4
4检修项目施工进度,检修项目质量监督、检查;4
5检修项目要科学检修、文明施工,杜绝野蛮拆装;4
6检修项目要做到(四不开车)、检修项目未完成、安全没有保障、有明显泄漏的、卫生不合格的;(三不见天)润滑油脂、打开的设备、清洗过的配件;4
7(三不落地)使用工具、量具、零配件
(三不交)不符合质量标准的、没有检修记录的、卫生不合格的
3设备检修项目验收流程4
1计划性设备检修项目完成后,由检修负责人与车间负责人、生产部进行验收
2非计划性设备检修项目竣工后,由检修负责人