关于铣工的实习总结、铣工实习总结、实习总结 服装厂个人实习总结 实习目的： 铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培育学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平常学习的理论知识和操作实践得到有机结合。 1.了解铣床型号标识 2.了解常用铣床的构成及各构件的作用 3.掌握铣床的正确操作方法 4.掌握铣床的安全操作技术要点 5.了解铣刀的种类 6.掌握量具的使用 铣平面、台阶 1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法; 2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管; 3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择; 分度头加工零件及分度方法： 1.了解分度头的用途及构造; 2. 掌握分度头的分度原理和分度方法; 3. 掌握分度头及其附件的使用; 4. 试在分度头上等分工件铣削。 实习内容： 铣平面、台阶 从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题： 首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法 1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装 2.制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点? 3.铣刀和工件的正确安装; 4.夹具(台钳)的如何精确校正; 5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择; 6.顺铣、逆铣的优、缺点; 7.工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象? 8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练 9.对自己加工出来的工件进行检验 10.清理机床杂物，整理刀、量具 分度头加工零件及分度方法 学习内容： 1.万能分度头的结构和传动系统 2.分度头有哪些主要附件及其功用 3.简单分度、差动分度的原理及计算方法 4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹 实际操作： 1.根据师傅要求进行两次分度练习 2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练 3.对自己加工出来的工件进行检验 4.清理机床杂物，整理刀、量具 总结： 1.通过几周的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。 2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为 IT9IT7 ...
