LF精炼炉工艺说明

LF 精炼炉工艺技术说明1.1.工程概述1.2.LF 炉的主要功能及技术参数1.3.工艺流程描述1.4.LF 炉操作时间表1.5.烟气量计算及参数1.1 工程概述新建电炉主要工艺设备包括 1 座公称容量 80t超高功率电炉、2 座 LF 精炼炉、1 座 VD/VOD、320X340/0500/0600 方圆弧型连铸机的、多台 VC 模铸设备及辅助工艺设备。1.1.1 工厂条件1.1.1.1 自然条件海拔地面标高2.2〜4.6m大气压力:冬季101kPa夏季99.9kPa最大风速及风向24m/sNW极端最低温度-10.2°C极端最高温度40.5°C年平均降雨量1054mm年最大降雨量1479mm地震抗震设防烈度6 度1.1.1.2 电源条件电炉变压器一次侧电压35kv±10%三相四线380v±10%交流电源频率波动范围50Hz±3%1.1.1.3 能源介质条件天然气热值氩气纯度压力氮气纯度低压氮接点压力氧气纯度压力压缩空气压力：设备冷却水供水压力水质1.1.2 后续条件8500kcal/Nm3大于 99.9%1.6MPa99.9%0.6〜0.8MPa大于 99.6%1.2〜1.4MPa0.4〜0.6MPa0.4〜0.6MPa由卖方提出要求，买卖双方协商确定120 吨 LF+VD/DOD公称容量120t座数2 座平均精炼钢水量100t/炉最大精炼钢水量125t/炉平均精炼周期W50min1.1.3 车间条件1.3.1 产品方案当电炉主原料为 75%废钢（堆比重 0.7）,25%生铁时，两篮加料，年生产合格钢水 61 万 t，其中：供模铸和真空浇铸生产大型钢锭 15.2 万 t/a，相应需合格钢水 16.7 万t/a，产品方案详见表 2.6-1。供连铸生产 320mmX340mm 大方坯和©500~©600mm 圆坯 35.8 万 t/a，相应需合格钢水 37.6127 万 t/a，产品方案详见表 2.6-2。其余 6.6873 万 t/a 合格钢水供给立式铸机，生产 0800〜01200mm 大圆坯 6 万/a，产品方案见表 2.6-3表 2.6-1 供模铸和真空浇铸生产大型钢锭产品方案序号用途代表钢号锻件重量(t/件)锻件生产量(t/a)大型铸钢锭里(t/a)年需合格钢水量(t/a)1风电主轴锻件42CrMo、34CrNiMo6、9〜222025031157.0034231.702船用曲轴锻件45MnC、S45S、CK35、16CrMo44、15〜442700041542.6745642.273火电转子锻件35Cr2NiMoV、55〜102974014986.1316465.024压力容器筒节锻件25CrlMo、25V60〜1501350020771.3322821.145轧机支承辊锻件70Cr3Mo70〜200720011078.0412171.276模块与大棒锻件5CrMnMo、18〜552110032464.8235668.59合计98790152000167000表 2.6-2 供连铸机生产大方坯和圆坯产品方案序号钢种代表钢号连铸坯规格(mm)预计产量(t/a)年需合格钢水量(t/a)1碳素结构钢20#、45#、©5...