包装工工作总结（精选 3 篇） 在新的一年里，我们必须保持在 20xx 年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行 xx 年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下： 一、人员管理，生产安排，成本控制 1、人员管理：对车间制定的管理制度进行了仔细的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面法律规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善。 2、生产安排：每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务，及全年件包装车间完成生产总量 xxxx 件。 3、成本控制：生产材料重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使生产报废率有了明显的下降。 二、加强教育培训，提高职工综合素养 车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、消防知识、安全生产培训 车间组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训，通过培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。 2、加强内退返岗职工的培训 今年有大部分员工是新进员工，厂领导高度重视，实行了由车间主任牵头，老员工带新员工，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训里，新员工对待工作积极负责，仔细向学习上岗操作技能，已经能胜任车间安排的岗位工作。 3、质量知识培训 质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格根据车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。 三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量 为确保车间正常运行，确保保质保...
