水表检定操作流程VIP专享VIP免费

水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。此读数为水表(Φ15)最大流量的始值。五、检定水表(Φ15)最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。计算水表(Φ15)误差值（误差值）。如误差值超出允许误差则为不合格。此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。六、检定分界流量。操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(Φ15)的流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(Φ15)分界流量的误差值。七、检定最小流量。操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。八、鉴定始动流量，操作调节阀(9),使通水表(Φ15)的流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时通过水表(Φ15)的流量值即为水表(Φ15)的实际始动流量。其值应符合规定始动流量值。操作完毕，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调节阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。备注：其中示例参数为Φ15水表，其余参数见附表。Φ50水表只检定最大流量和最小流量。成组检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的成组夹表器（共五组），将五块水表按箭头水平安装在夹表器内。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，关闭调节阀，记录水表读数。五、检定成组水表最大流量。操作控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。平稳开启调节阀（7）到规定最大流量，观察玻璃刻度计达到规定升值时关闭调节阀。记录各水表读数，计算个水表误差值，操纵控制阀排空存水后关闭。六、检定成组水表分界流量。操纵调节阀（8），使其达到规定分界流量值。观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（8），记录各水表读数，操作控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭。计算各水表分界流量的误差值。七、检定成组水表最小流量。操作调节阀（9）,使其达到规定最小流量，观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（9），记录各水表读数，操作控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算各水表最小流量的误差值。八、鉴定成组水表始动流量，操作调节阀(9),使通过水表的流量从零开始缓慢上升，到达规定始动流量值，观察各水表转轮式指针，有连续转动为合格，否则为不合格。关闭总阀。九、经鉴定合格符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕...