空压机操作规程1目的为了正确、安全使用空压机，避免意外事件发生，特制订此安全操作规程2适用范围适用于空压机安全检查、操作与日常维护3定义无4职责4.1生产部使用人员负责空压机的每日安全检查与日常维护4.2班长必须履行监督检查的职责5流程空压机→空气缓冲罐→C级过滤器→冷干机→B级过滤器→A级过滤器→仪表空气储罐→各使用点6程序6.1开机前安全检查和准备6.1.1检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动6.1.2打开空压机上的出气阀门6.1.3打开空压机循环水进出口阀门6.1.4开启冷干机，预热3-4min使其正常运行6.1.5确认过滤器、仪表风空气储罐进出口阀门以及循环水系统处于开启状态6.2起动步骤6.2.1按下操作面板上面的启动按钮，压缩机开始自动运行6.2.2数秒后，电机频率逐渐上升至额定值（50HZ）6.2.3观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，管路是否泄漏6.2.4根据用气需求变频电机自动调节变频电机频率控制产气量（如果是定频电机，在系统达到0.75Mpa时按下停机按钮或者达到保护压力值时自动停机）6.3运转中注意事项6.3.1经常观察各仪表是否正常6.3.2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常6.3.3控制屏上显示的系统排气温度禁止超过100℃6.3.4经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。6.3.5遇有特殊情况，按“急停处理”6.3.6定期更换过滤器滤芯，保证过滤效率6.3.7空压机系统中，空气储罐须定期排除压缩空气中的冷凝水（夏季开机12小时左右，冬季开机20小时左右排水一次）6.4停机6.4.1在操作面板上按下“停止”按钮，压缩机进入正常停机程序，关闭空压机出口阀门，停机10分钟后，关闭冷干机，关闭该空压机循环水进出口阀门,并做好开停机记录6.5紧急停机6.5.1紧急停机时，在控制面板上按下“紧急停止”按钮6.5.2当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开（3）排气温度超过100℃时未自动停机7维护和保养7.1空气滤芯的维护保养（1）清洁空滤芯每季度一次，取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹扫（2）每运行2000小时或PLC压差提示时应清洁或更换空气滤芯（3）清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.2油过滤器的更换（1）新机第一次运行500小时后应更换（2）以后每运行2000小时或PLC压差提示时应更换（3）新空压机第一次运行500小时后更换新油，以后每运行6000小时更换一次新油（4）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.3油细分离器的更换（1）正常运行6000小时，油细分离器需要更换，或者特殊情况使油细分离器损坏时需要更换；（2）更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入油气桶（3）更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行8相关文件无9记录编号名称归口管理部门保存期限空压机开关机记录表生产部三年
